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##:印刷工艺|发泡印刷工艺


编辑:admin 时间:2018-11-05

NO.1 发泡印刷工艺

发泡印刷 -发泡印刷工艺   发泡印刷是在承印资料上印刷上特别的微球发泡油墨,进入烘道加热后,油墨受热发泡凸起,冷却凝结成浮凸的文字或图画的一种印刷工艺。
发泡油墨中的发泡剂有不同,因而,所运用的印刷工艺也有不同,可分为微球发泡和沟底发泡两种工艺。 一、微球发泡印刷  微球是微球发泡油墨中的首要成分,是由树脂组成的,其直径为5~80微米的球体,中心充有低沸点溶剂。运用球体受热后,球体内的低沸点溶剂汽化,使微球体积增大5~30倍的原理、微球发泡油墨印刷到承印物上后,经烘道加热至130℃,几秒钟内油墨中的微球胀大,构成很多小气泡,使油墨层构成浮凸形状。
微球发泡油墨的首要组成为:丙烯酸脂类和其他树脂共聚物、微球、尿素、色浆及其他成分。
在微球发泡油墨中,丙烯酸脂类作为连接料;微球用偏二氯乙烯、丙烯腈、过氧化二苯甲酞等质料组成;尿素能促进微球受热汽化时胀大和分散,一起可中和色浆的酸度;色浆由浆料和助剂组成,浆料要具有杰出的结构粘度和印刷效果。
微球发泡印刷可选用丝网印刷法,经低温枯燥后,再加热发泡即可。 二、沟底发泡印刷  沟底发泡油墨首要是以聚氯乙烯树脂为根底,将发泡剂溶解在液态的聚合物中,当油墨受热,发泡剂汽化,使油墨层构成很多细小的气孔,图画发泡体凸民
沟底发泡油墨的首要组成为:聚氯乙烯树脂、碳酸钙、苯二甲酸二辛酯、二盐基性亚磷酸铝、偶氮二甲酰胺、颜料。
以上质料给充沛研磨后,配成糊状的树脂,并参加适量的溶剂稀释。
在沟底发泡油墨中聚氯乙烯树脂是连接料;碳酸钙作为填充料,苯二甲酸二辛酯是聚氯乙烯树酯的增塑剂,添加聚氯乙烯树脂成型时的可塑性和流动性;二盐基性亚磷酸铝为稳定剂;偶氮二甲酰胺为发泡剂,在塑猜中的分化温度为155~210℃,发气量为190~220毫升/克,分化时分出氨气,二氧化碳,颜料要求越细越好,用于上色。
沟底发泡印刷工艺比较复杂,把配制成糊状的油墨涂刷成印刷在承印物上,可在印花辊、压花辊或沟底印花压花辊轧压,能发生不同形状的浮凸图画。
沟底发泡工艺又分为化学发泡和机械发泡。
1.化学发泡选用丝网印刷法,经枯燥、发泡,冷却即构成图画。它是特印有发泡油墨的承印物输入到发泡机中加松,发泡剂受热分化发生气体,油墨层发泡。发泡剂在油墨中的发气量和效果程度,取决于它的分化温度。
2.机械发泡选用凹版印刷法,经沟底压花辊压花,并经烘道加热,便成型,冷却后定型。
这种发泡印刷产品具有极细的微孔,带有光泽,轻而柔软,色彩柔软,还具有杰出的耐磨、耐压、耐水的特性,图画浮凸的高度,取决于压花辊筒的图画深度。