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经验交流:印刷胶辊的保养办法


编辑:admin 时间:2018-11-24

胶辊在装置时轴头与轴承合作要确保必定的精度和清洁度,应轻取轻放,不该磕碰轴头和胶层,避免形成辊体损害、曲折和胶层破损。

2、光滑

胶辊轴头、轴承应常常坚持有用的光滑。如光滑不良,会引起胶辊轴头、轴承的磨损、空隙增大,以致形成印刷上墨不均。一起也会因胶辊跳动及滑动等不良状况引起印刷杠痕。如长期接连工作无有用光滑,还会形成轴承、轴芯生热,引起胶辊两头胶面受热胀大而磨损,至使两头胶面发生麻面、掉胶、龟裂。

3、调试

胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的效果调整适宜,一般运用O.15~O.20mm的塞尺(塞尺要光滑,避免损害胶面)进行测验,胶辊的径向触摸压力必须均匀共同。不然长期工作会形成压力偏大一端的胶辊发生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。

★运用与保护

1、印刷前

查看辊与辊之间有无异物,胶辊是否完好无缺,辊间压力是否均匀共同,承认正常,清洗光亮后方可进行印刷。

2、印刷中

胶辊在工作中应始终坚持杰出的触摸状况,受力均匀共同。不管印品幅面宽窄,都要使胶辊的整个胶面有墨油光滑;视胶辊间积墨量的多少,应及时调整墨量,确保印刷质量。

在确保印刷速度的前题下,为避免油墨过快枯燥,胶辊粘性下降,外表发生结皮现象,对需求参加燥油的油墨应操控好燥油的用量,以防发生工作中的胶辊不上墨及传墨不均现象。

3、印刷后

要及时将辊与辊及辊与印版脱离触摸,卸除负荷压力,避免胶面受静压而引起变形。要及时清洗胶辊外表剩余油墨,避免枯燥发生墨块、墨膜、墨屎和尘垢浮着在胶面上,(特别是尼龙辊两头面的墨块)再工作时会碾伤损坏胶面光亮度,严峻的会发生麻面掉渣现象。

4、胶辊清洗

胶辊在印刷前、后须使专用清洗剂将胶辊清洗洁净,以坚持胶辊外表光亮,待用。

清洗不及时,油墨会经过胶辊外表绒毛状微孔粘附在微孔内,纸毛、尘垢会附在胶辊外表。如泊车时刻过长,油墨结膜会形成两辊触摸面粘连,再开车时会撕裂胶面,使胶辊作废。

清洗不到位,会发生釉化现象,导致亲墨性、传墨性下降,乃至形成脱墨。釉化使胶辊外表硬度进步、弹性下降,一起加快了胶辊的磨损,导致胶面呈现麻点、龟裂,形成掉渣现象,影响印刷质量。

注:釉化是指胶辊外表硬化呈镜面状的现象。

5、对清洗剂的要求

①不易燃、安全可靠,对环境无污染。

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